Lean Manufacturing (Manufatura) - Microsoft Dynamics ERP

Lean Manufacturing

Lean Manufacturing, traduzível como manufatura enxuta ou manufatura esbelta, e também chamado de Sistema Toyota de Produção e uma filosofia de gestão focada na redução dos sete tipos de desperdícios (super-produção, tempo de espera, transporte, excesso de processamento, inventário, movimento e defeitos). Eliminando esses desperdícios, a qualidade melhora e o tempo e custo de produção diminuem. As ferramentas “lean” incluem processos contínuos de análise (kaizen), produção “pull” ( no sentido de kanban) e elementos/processos à prova de falhas.

Um aspecto crucial é que a maioria dos custos são calculados na fase de projetos de um produto. Um engenheiro especificará materiais e processos conhecidos e custos às custas de outros processos baratos e eficientes. Isto reduz os riscos do projeto. As empresas que seguem essa metodologia desenvolvem e reencaminham folhas de verificação para validar o projeto do produto.

Os pontos-chaves do Lean Manufacturing são:

• Qualidade total imediata – ir em busca do “zero defeito”, e detecção e solução dos problemas em sua origem;
• Minimização do desperdício – eliminação de todas as atividades que não tem valor agregado e redes de segurança, otimização do uso dos recursos escassos (capital, pessoas e espaço).
• Melhoria contínua – redução de custos, melhoria da qualidade, aumento da produtividade e compartilhamento da informação;
• Processo “pull” – os produtos são retirados pelo cliente final, e não empurrados para o fim da cadeia de produção;
• Flexibilidade – produzir rapidamente diferentes lotes de grande variedade de produtos, sem comprometer a eficiência devido a volumes menores de produção;
• Cosntrução e manutenção de uma relação a longo prazo com os fornecedores tomando acordos para compartilhar o risco, os custos e a informação.

Lean é basicamente tudo o que concerne a obteção de materiais corretos, no local correto, na quantidade correta, minimizando o desperdício, sendo flexível e aberto  mudanças.

Algumas palavras do texto:

Kaizen (do japonês – mudança para melhor) é uma palavra de origem japonesa com o significado de melhoria contínua, gradual, na vida em geral (pessoal, familiar, social e no trabalho).

Kanban é uma palavra japonesa que significa literalmente registro ou placa visível.

Em Administração da produção significa um cartão de sinalização que controla os fluxos de produção ou transportes em uma indústria. O cartão pode ser substituído por outro sistema de sinalização, como luzes, caixas vazias e até locais vazios demarcados.

Coloca-se um Kanban em peças ou partes especificas de uma linha de produção, para indicar a entrega de uma determinada quantidade. Quando se esgotarem todas as peças, o mesmo aviso é levado ao seu ponto de partida, onde se converte num novo pedido para mais peças. Quando for recebido o cartão ou quando não há nenhuma peça na caixa ou no local definido ], então deve-se movimentar, produzir ou solicitar a produção da peça.

O Kanban permite agilizar a entrega e a produção de peças. Pode ser empregado em industrias montadoras, desde que o nível de produção não oscile em demasia.

e-kanban – Kanban Eletrônico

Kanban de Produção

Kanban de Movimentação